PE胶袋吹膜印刷检验要求及封合性能试验要求
抽样方案类型的选择与转换:
①开始检验一般为正常检验。
②当最近5批中有2批被拒收,则必须由正常检验转换为加严检验。
③当连续5批加严检验被允收时,则由加严检验转换为正常检验。
④当连续5批加严检验被拒收时,则停止检验,停产改善OK后转换为正常检验。
⑤若连续10批正常检验被允收、且生产稳定、品质系统正常运作、客户满意并授权或品质主管以上人员授权可以转为减量检验。
⑥若有1批放宽检验被拒收,或生产情况不规则或延迟、或品质系统运作不正常、或客户要求、或其它原因则必须转为正常检验。
自封胶袋
印刷检验,将胶粘带迅速按在卷料的印刷内容上,然后将胶纸与印刷面拉开,重复3次。若胶粘带上粘有印墨,则此印刷面印刷附着力不合格。
印刷半成品或成品检验:
①从印刷袋中随机抽取3pcs样品、铺平后粘上胶粘带。
②手指并拢摩胶粘带4次,使胶粘带与印刷袋充分粘连,然后将胶纸与印刷面拉开,每袋重复3次。
③印刷面不掉墨,此印刷面印刷附着力合格。
④印刷面掉墨,此印刷面印刷附着力不合格。
吹膜检验或吹膜半成品检验:每1.5小时从吹膜卷料上挖下一块胶膜,然后用油墨均匀涂在胶膜上,风干,铺平后粘上胶粘带,然后依三部分的②③④步进行判定。
PE胶袋,自封胶袋,PE自封袋,PE平口袋,pe信封袋
PE胶袋吹膜印刷检验要求及封合性能试验要求:
检验时用双手捏住封口线两侧,两手一起用力向外拉,逐渐加大力度,若封口线裂开,则此批产品不合格;若其它部位先破裂(比如用手捏的地方),而封口线不破裂,则此批产品合格。
平袋也可先充足气,合住袋口,用手在袋外施加压力,若其它部位先破裂,而封口线不破裂,则此批产品合格。若封口线破裂,则此批产品不合格。
进料检验、成品检验和出货检验时每批试验3pcs;首件检验时每次试验直到OK为止;巡检时每1.5小时试验2pcs。
MIL-STD-105E计数值单次抽样计划之使用:
①“↑”为使用箭头上面的第一个抽样方案,Ac:合格判定数;Re:不合格判定数。
②“↓”为使用箭头下面的第一个抽样方案,当样本大小大于或等于批量时采用全检。
③“同行”原则。如设字码C,相应的样本大小为5,AQL为6.5,在AQL6.5下没有Ac与Re,按箭头方向所示下移一行,Ac为1,Re为2,此时样本的大小就要改变,按同行方向向左找,得样本大小8,这就是判定数下移了,样本计划也要随之下移。